Новые термопласт-автоматы
Парк литьевого оборудования «PLASTIC HUNGARY KFT» состоит из термопласт-автоматов немецкого производства с усилием запирания от 50 до 200 тонн.
Подбор и закупка полимерного сырья
Подбираем сырье, идеально соответствующее запросам Заказчика и требованиям к конечному изделию.
Точное бездефектное производство
Внедрение современных технологий позволяет получать высококачественную продукцию с требуемыми
эксплуатационными свойствами и сверхточным соответствием размеров — до 0.001 мм.
Любая сложность литья
Возможность получения детали любой сложности, в т.ч. с очень тонкими стенками. Для производства изделий изготавливается металлическая пресс-форма, конструкция которой учитывает все мелкие детали будущего изделия. В результате можно получить как простое, так и очень сложное изделие с множеством отверстий и изгибов.
Круглосуточная работа в 3 смены
Наши специалисты трудятся в 3 смены, 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, что сокращает сроки производства, а также обеспечивает дополнительный контроль и оперативное реагирование на любые изменения.
Сборка и упаковка готовых изделий
По желанию Заказчика мы можем осуществлять дополнительные операции по сборке, комплектации и окраске суперконцентратами и пигментами с применением антистатика, а также последующей упаковке изготовленной нами продукции. Также возможна индивидуальная лазерная маркировка каждого изделия или добавление чипа любого размера в процессе изготовления.
Изготовление
Компания «PLASTIC HUNGARY KFT» обеспечивает высокое качество производимых пресс-форм любой сложности, своевременное их обслуживание, ремонт или замену вышедших из строя деталей — как в рамках гарантийного срока, так и по его завершении.
Хранение и обслуживание
Хранение пресс-форм в надлежащих условиях — один из факторов, влияющих на срок эксплуатации изделия. Правильное хранение, обеспечиваемое нашей компанией в период простоя производственного процесса, позволяет максимально защитить пресс-формы от влаги, загрязнений, ржавчины и агрессивных воздействий окружающей среды.
Cертификаты качества
На нашем производстве внедрена система контроля качества согласно сертификата ISO 9001:2015 и ISO 14001:2015.
Контроль качества на всех этапах производства:
1 ЭТАП
Специалист сравнивает полученную продукцию с эталоном изделия при литье продукции.
2 ЭТАП
Начальник производственного отдела ежечасно проводит контроль качества.
3 ЭТАП
Специалисты проверяют качество при упаковке.
Отправка продукции Заказчику без входного контроля.
Наш подход к контролю качества позволяет Заказчику исключить входной контроль качества на заказанную у нас продукцию.
Детализация
Делаем детализацию выбранного дизайна изделия, разрабатываем дизайн-чертежи.
3D-моделирование
Изготавливаем прототипы с применением трехмерной печати либо c применением обработки пластиковых плит.
Техоптимизация
Подбор технологических процессов и материалов для изготовления требуемых партий изделия.
Разработка операционных чертежей и математических моделей изделия под выбранную технологию.