Новые термопласт-автоматы

Парк литьевого оборудования «PLASTIC HUNGARY KFT» состоит из термопласт-автоматов немецкого производства с усилием запирания от 50 до 200 тонн.

Подбор и закупка полимерного сырья

Подбираем сырье, идеально соответствующее запросам Заказчика и требованиям к конечному изделию.

Точное бездефектное производство

Внедрение современных технологий позволяет получать высококачественную продукцию с требуемыми

эксплуатационными свойствами и сверхточным соответствием размеров — до 0.001 мм.

Любая сложность литья

Возможность получения детали любой сложности, в т.ч. с очень тонкими стенками. Для производства изделий изготавливается металлическая пресс-форма, конструкция которой учитывает все мелкие детали будущего изделия. В результате можно получить как простое, так и очень сложное изделие с множеством отверстий и изгибов.

Круглосуточная работа в 3 смены

Наши специалисты трудятся в 3 смены, 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, что сокращает сроки производства, а также обеспечивает дополнительный контроль и оперативное реагирование на любые изменения.

Сборка и упаковка готовых изделий

По желанию Заказчика мы можем осуществлять дополнительные операции по сборке, комплектации и окраске суперконцентратами и пигментами с применением антистатика, а также последующей упаковке изготовленной нами продукции. Также возможна индивидуальная лазерная маркировка каждого изделия или добавление чипа любого размера в процессе изготовления.

Изготовление

Компания «PLASTIC HUNGARY KFT» обеспечивает высокое качество производимых пресс-форм любой сложности, своевременное их обслуживание, ремонт или замену вышедших из строя деталей — как в рамках гарантийного срока, так и по его завершении. 

Хранение и обслуживание

Хранение пресс-форм в надлежащих условиях — один из факторов, влияющих на срок эксплуатации изделия. Правильное хранение, обеспечиваемое нашей компанией в период простоя производственного процесса, позволяет максимально защитить пресс-формы от влаги, загрязнений, ржавчины и агрессивных воздействий окружающей среды. 

Cертификаты качества

На нашем производстве внедрена система контроля качества согласно сертификата ISO 9001:2015 и ISO 14001:2015.

Контроль качества на всех этапах производства:

1 ЭТАП

Специалист сравнивает полученную продукцию с эталоном изделия при литье продукции.

2 ЭТАП

Начальник производственного отдела ежечасно проводит контроль качества.

3 ЭТАП

Специалисты проверяют качество при упаковке.

Отправка продукции Заказчику без входного контроля.

Наш подход к контролю качества позволяет Заказчику исключить входной контроль качества на заказанную у нас продукцию.

Детализация

Делаем детализацию выбранного дизайна изделия, разрабатываем дизайн-чертежи.

3D-моделирование

Изготавливаем прототипы с применением трехмерной печати либо c применением обработки пластиковых плит.

Техоптимизация

Подбор технологических процессов и материалов для изготовления требуемых партий изделия.

Разработка операционных чертежей и математических моделей изделия под выбранную технологию.